信息詳情
【分析】
模板表面用廢機油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。
原因分析如下：
1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。
2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。
3．使用了廢機油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。
【措施】
1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿
，再刷脫模劑
。
2．嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾
。選用的材料有皂液、滑石粉
、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等
。
3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻
，不得流淌，一般刷兩度為宜
，以防漏刷
，也不宜涂刷過厚
。
4．脫模劑涂刷后，應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞
。
【分析】
1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，導致底口炸模。
2．當梁的高度超過600mm時未設對拉螺桿，或設置過少
，模板的剛度不足
，受力變形鼓脹。
3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜
。
4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。
【措施】
1．支模時應遵守邊模包底模的原則 ，側(cè)模底部設置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量
，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設牢固
。
2．梁側(cè)模的拼接接頭應互相錯開 ，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度
，且在拼接處設加強斜撐。
3．普通梁可以按照經(jīng)驗進行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設置一道對拉螺桿
。
4．混凝土澆筑施工過程中，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊
。
為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在澆筑頂板混凝土時在墻邊10cm范圍內(nèi)用大杠刮平，使模板與頂板緊密接觸
。
內(nèi)門洞口模板，在大模板安裝之前，先將門框模板安裝固定就位
。
樓梯間模板和梯間圈梁模板的安裝。樓梯間周圍房間支撐之前
，需在樓
梯休息平臺上安放支模架，以承放靠樓梯一側(cè)的大模板。為了防止在樓梯間部位容易出現(xiàn)上下層墻體接槎處錯臺和漏漿現(xiàn)象，宜采取以下措施：
①直接從樓梯間墻向上引測控制軸線，然后再向兩側(cè)引出其他墻體軸線
，避免誤差累積。
②在支設樓梯間圈梁模板時，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模
，必須拉線找平
、找直
，必須用水平支撐頂牢。
③為了防止漏漿 ，可在樓梯間臨時平臺上加鋪腳手板，大模板放置在腳手板上
，中間空隙用木條塞緊。
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，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。
，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。
，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。
，應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。
。
，或設置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。
，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
。
，側(cè)模底部設置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量 ，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設牢固 。
，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度 ，且在拼接處設加強斜撐。
、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設置一道對拉螺桿。
，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。
，使模板與頂板緊密接觸。
，先將門框模板安裝固定就位。
。樓梯間周圍房間支撐之前，需在樓
。為了防止在樓梯間部位容易出現(xiàn)上下層墻體接槎處錯臺和漏漿現(xiàn)象，宜采取以下措施：
，然后再向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積。
，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平
、找直
，必須用水平支撐頂牢。
，可在樓梯間臨時平臺上加鋪腳手板，大模板放置在腳手板上
，中間空隙用木條塞緊。
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